大中型地磅衡器的日常维护知识

       地磅衡器的组合形式基本有两种形态。一种是紧凑型。在这类电子衡器中，组成衡器的主要部件：称重传感器、接线装置及显示装置一般集合在一个物理单元或分离不远，如电子计价秤、电子台秤；另一种是分散型。在这类衡器中，组成衡器的主要部件：称重传感器、接线装置及显示装置，单独存在相距较远，并且秤体部分大多处于外部条件较差的状态。如电子汽车衡及秤量较大的电子平台秤等大中型衡器。这部分的衡器也是目前使用量较大、需求领域各异的衡器。

      如何保证这类大中型衡器能正常使用并在出现问题时，较快的得到维护维修是摆在衡器管理人员和使用人员及其他相关人员的现实问题。本人在实际工作中，经过多年的探讨，总结出大中型电子衡器维护维修的一些方法，取得了比较好的效果。

      在大中型电子衡器中，秤体至少使用 3 只以上的称重传感器，称重仪表 （装置） 和秤体会有一段距离，秤体处于室外或环境较差。长期使用后会出现偏载误差较大且超出规程要求；称重仪表显示不稳定；显示数据缓慢漂移。称重仪表显示状态时好时坏等现象。

      组成地磅衡器的传感器，不论哪种形式，基本都是在加工后密封好的，现场无法维修；接线盒也是，称重仪表同样无法在现场维护。因此如何能在现场快速确定故障点并迅速调试电子衡器至正常使用的状态是问题的关键。此外作为现场维护人员，准备必要的仪器配件应成为工作中的常态。

       在工作中我们应本着先简后难的原则进行。

第一步，判断称重仪表是否处于正常。对大中型电子衡器而言，称重仪表是使用条件最好的且不易出故障的部件。在原有仪表还能显示的状况下，可判断外电路没有问题。这时我们可以换上备用的正常仪表进行观察。把备用仪表的参数设定为现场衡器所需参数，并进行大致的标定。此刻如电子衡器恢复到正常使用状态，说明原有仪表有问题，对仪表进行更换并通知检定部门对所维护衡器进行检定即可。如果更换仪表后原有现象依旧，说明原有仪表没有问题。此刻仍用原有仪表，继续寻找故障点。

第二步，查找从接线盒到仪表的主线。一根主线看似简单，在电子衡器中仅仅承担数据传输的作用。但由于主线或裸露天空或埋入地下，往往是大中型衡器的故障多发点。选择与原有主线规格基本相同 （包括导线长度） 的新主线对原有主线进行更换。如果原有故障消失，说明原有主线有问题，本次维护结束，随后报请计量检定部门对电子衡器进行检定。否则继续查找故障点。

第三步，检测接线盒 （装置）。接线盒作为将数只传感器的信号统计后，通过总线将信号传送至称重仪表的部件，是一个不完全密封且处于使用条件最恶劣的部件。会存在线路老化、调整装置失灵，线路潮湿等情况的影响。我们可以打开接线盒，对其进行风干等处理。在确信接线盒干燥后，重新开机。如果此时仅仅是偏载有问题，可以对有问题的传感器方位的接线点进行调试。如果偏载的问题消失，维修结束。否则更换接线盒，通过接线盒进行偏载调试。如果问题仍然存在，就要检查称重传感器了。

第四步，称重传感器是电子衡器最主要的部件。它首先承担了载荷的冲击。尽管称重传感器有比较好的密封等保护措施，有比较大的过载能力。但其处于使用现场的最前列，因此在现场维护要对其格外重视。由于传感器的价格、现场更换的难度，因此我们最好在排除了其他可能的故障点之后，再对传感器进行检测。在对传感器进行检测时，我们要将传感器与接线盒完全脱离后，分别通过主线直接与仪表相连，以判断每只传感器是否正常。如果出现异常现象，就对其进行更换。如果显示正常，在分别顺序的接入接线盒，进行整机调试。如果还不能使衡器处于正常状态，就要考虑传感器的一致性了。

第五步，传感器规格的一致性。不论电子衡器的品牌如何，由于大中型电子衡器使用状态、环境等因素，使得电子衡器维护维修比较频繁。而每次进行维护的单位、人员会发生变化，有可能造成传感器的规格不一致。在早期由于接线盒及秤体、基础处于良好的状态，传感器性能的不一致性会被其他技术进行补偿而掩盖。但衡器长期使用后，传感器不一致的因素就会直接的显现出来。由于现场条件，传感器的技术指标基本不能通过铭牌得到。这时，我们就要现场判断传感器的基本性能。我们可以将传感器完全脱离秤体重复第四步，并对传感器直接加载恒定物，如人等。看仪表显示值是否有差别。如差别明显，就需要更换差别明显的传感器。说明传感器不匹配。然后再将匹配且正常的传感器接入接线盒，整机调试即可。

通过上述几步基本可以实现对大中型地磅衡器进行快速维护维修。

      本方法的特点是，抛开了测量仪器仪表，不去探讨深奥的技术理论，而是直接利用地磅衡器本身的备件等。在此我们的经验是，接线盒完好，但其调整范围不一定满足所在衡器的需求。传感器正常，不能说明是否适合所在地磅衡器的要求。对大中型地磅衡器的维护维修，要视现场的状态、衡器本身的情况综合考虑。

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