动态地磅计量系统常见故障及解决方案

动态地磅计量系统根据故障出现的位置不同，可分为三大部分：基础部分、机械部分和电器部分。

1.基础部分

动态地磅在使用过程中，经常会出现同一车辆多次通过同一秤台，可称重数据却相差很大，并形成波形正态分布，甚至当液态运输车辆通过时，会出现严重超差的现象。这种现象的出现，首先有可能是基础施工时，没有达到规定的要求，因为为保证动态地磅在使用中达到规定的精度等级，对基础施工有较严格的要求，所以我们排查方法是：对基础进行细致的检查，看是否达到以下规定的要求：

（1）引道结构

每个引道长最少是18m,或能够支持最长型号车辆的所有轮子同时全部在秤台上进行称重的长度。引道过短是影响动态地磅准确度的最大因素；秤台应安装在引道的同一水平面上，整个引道宽度应大于秤台宽度，足以完全支撑最宽型号的车辆称重。

（2）引道特性

离秤台8米范围内的两端引道，纵向、横向的水平倾斜度允差为±3mm;离秤台8米范围以外的两端引道，纵向、横向的水平倾斜度允差为±6mm。

2.机械部分

动态地磅的机械部分较为直观，容易用肉眼直接发现其故障。

（1）秤台被异物卡阻

秤台四周与框架的间隙被异物卡住，或秤体下边有异物顶住。排除方法：检查秤台四周间隙及底部、排除异物。

（2）限位装置失灵

为保证动态行车安全及称重精度，秤台和框架之间采用无间隙限位装置，以保证秤体受到冲击时没有明显的晃动和位移，降低对精度的影响。由于动态地磅使用频率高，限位装置在使用数月后渐渐地发生位移，形成间隙，造成限位装置失灵。排除方法：重新调整限位间隙，直至秤台无晃动，但又未卡死为准。

（3）称重传感器传力承载装置不能正确传力

由于使用频繁或者未按要求浇筑、保养混凝土基础，造成铸铁底板水平度严重超差，致使传感器受力不均。排除方法：看每个连接件有无松动，通过加减连接件底座下的金属垫片厚度来调整。

3.电器部分

动态地磅的电器部分出现故障时，主要反映在称重仪表的示值上，因此先用模拟器测量仪表，看仪表是否正常，如不存在问题再按以下方法检查：

（1）称重仪表显示错误符号

A由于电源电压不稳，仪表所带静电过大，导致EEROM数据丢失。排除方法：将仪表程序重新设定或更新一片EEROM芯片。

B九芯插座接触不良或焊接不当造成短路，导致仪表不能正常供给桥路电压。排除方法：检查九芯插座，重新焊接。

（2）轮胎识别器出现误判

A轴型误判，显示轴型与实际轴型不符。排查方法：查看称重卡参数是否有误，或查轮轴卡或轮轴传感器是否工作正常。

B轮胎误判，显示胎型与实际胎型不符。排查方法：检查轮轴卡是否工作正常，如果轮轴卡有灯亮，应查看轮轴接线是否正确。

（3）车辆检测器不工作

地感线圈用于检测车辆的位置，当地感线圈上方有车辆时，车辆检测器中的继电器触点闭合，该触点信号传送到主板供识别车辆，当地感线圈装置由故障时，车辆检测器将不能正确识别车辆。排除方法：用万用表检查地感线圈控制器的脚7和脚8之间的电阻，应在0.2Ω范围内，若电阻为无群大，则说明线圈已断开，应更换线圈。

（4）车辆分离有误

光幕出现故障，将两辆以上的车判断为一辆车或将一辆车分判断为两辆车和多辆车。

A.由于光幕箱面板玻璃污垢、雾层、结冰等原因，使光信号强度减弱，质量降低。排除方法：及时擦拭干净光幕箱面板玻璃。

B.光幕发射器与接收器发生位置偏移，致使光幕接收器的诊断指示灯点亮，排查方法：上下缓缓移动发射器或左右移动接收器的位置，直至指示灯熄灭。

（5）传感器受损

A.传感器电缆线损坏。排查方法：测量传感器电缆线的每根芯线是否与屏蔽线相撞，抖动其中一只传感器的电缆线，若仪表显示值伴随急剧翻动，则判定该只传感器电缆线损坏，将其损坏处重新联结，用防水胶布包好。

B.传感器损坏。排查方法：用万用表测量传感器的输入及输出阻抗。

本文由广东力固发表，更多衡器知识请电话咨询4008300813

文章来源：广东地磅     地磅厂家        http://www.gdligu.com

Admin:HE